随着钢丝绳压套机在钢铁、港口、运输、工程建设等行业的广泛应用，消费市场对产品的质量和性能要求也越来越高，因此，相关生产厂家要积极引进先进技术，提高零部件和整机设备质量，从而提高市场竞争力。 在钢丝绳压套机压制过程中，压套机冷挤压模具的使用寿命直接影响到整个挤压生产过程，是实现挤压生产过程高效、优质、低耗的重要保证。因此，冷压模具质量的好坏决定了钢丝绳压套机的使用性能。据调查，部分钢丝绳压套机生产厂家在生产过程中发现冷压模具凹模大量早起失效使产品质量不能保证、成本增加。其实，大多数冷压模具早起失效是由于模具表面产生疲劳裂纹所引起的，而模具疲劳裂纹的发源地往往是结构设计缺陷造成的模具表面最大应力集中点。 由此可见，冷压模具原结构设计缺陷是凹模早期失效的主要原因，通过冷压模具结构优化可以使冷压模具的使用寿命由原来的2000—2500模次提高到5000—6000模次左右，使钢丝绳压套机模具寿命提高了1.5倍左右，大大降低了成本。 作为集设计、生产、销售和服务于一体的液压设备、液压系统专业制造商，主要生产的产品有压套机、钢丝绳压套机、通用四柱压机和升降平台等，广泛应用于工矿、港口、电力及钢丝绳销售等行业领域。
